Kaip gaminami LED lustai?
Kas yra LED lustas? Taigi, kokios yra jo savybės? LED lustų gamyba daugiausia skirta efektyviems ir patikimiems žemo omumo kontaktiniams elektrodams gaminti ir gali patenkinti palyginti nedidelį įtampos kritimą tarp kontaktinių medžiagų ir suteikti slėgio pagalvėles laidams klijuoti. Gaukite kuo daugiau šviesos. Plėvelės kirtimo procese paprastai naudojamas vakuuminio garavimo metodas. Esant dideliam 4Pa vakuumui, medžiaga ištirpsta varžos kaitinant arba elektronų pluošto bombardavimo šildymu, o BZX79C18 tampa metalo garais ir nusėda ant puslaidininkinės medžiagos paviršiaus esant žemam slėgiui.
Dažniausiai naudojami P tipo kontaktiniai metalai apima lydinius, tokius kaip AuBe ir AuZn, o N pusės kontaktiniai metalai dažnai naudoja AuGeNi lydinius. Lydinio sluoksnis, susidaręs po padengimo, fotolitografijos proceso metu taip pat turi atskleisti kuo daugiau šviesą spinduliuojančio ploto, kad likęs lydinio sluoksnis galėtų atitikti efektyvių ir patikimų žemo omumo kontaktinių elektrodų ir jungiamųjų vielinių pagalvėlių reikalavimus. Baigus fotolitografijos procesą, reikalingas legiravimo procesas, o lydymas paprastai atliekamas H2 arba N2 apsaugant. Lydinio laiką ir temperatūrą paprastai lemia tokie veiksniai kaip puslaidininkinės medžiagos savybės ir lydinio krosnies forma. Žinoma, jei lusto elektrodo procesas, pvz., Mėlyna ir žalia, yra sudėtingesnis, būtina padidinti pasyvinimo plėvelės augimą, plazmos ėsdinimo procesą ir kt.
Kokie LED lustų gamybos procese procesai turi svarbesnį poveikį jo optoelektroninėms savybėms?
Apskritai, baigus LED epitaksijos gamybą, jos pagrindinės elektrinės savybės buvo baigtos, o lustų gamyba nepakeis jo šerdies pobūdžio, tačiau netinkamos sąlygos dengimo ir legiravimo proceso metu sukels kai kuriuos elektrinius parametrus blogus. Pavyzdžiui, jei legiravimo temperatūra yra per maža arba per didelė, tai sukels prastą omminį kontaktą. Prastas omminis kontaktas yra pagrindinė priežastis, dėl kurios lustų gamyboje sumažėja aukšta įtampa VF. Po pjovimo, jei lusto krašte atliekamas tam tikras ėsdinimo procesas, tai padės pagerinti atvirkštinį lusto nutekėjimą. Taip yra todėl, kad pjaustant deimantiniu šlifavimo rato ašmenimis, ant lusto krašto liks daugiau šiukšlių ir miltelių. Jei jie prilips prie LED lusto PN sankryžos, tai sukels nuotėkį ir net gedimą. Be to, jei fotorezistas ant lusto paviršiaus nėra švariai nuluptas, tai sukels sunkumų, susijusių su priekinės pusės vielos klijavimu ir virtualiu suvirinimu. Jei tai yra nugara, tai taip pat sukels aukštos įtampos kritimą. Lustų gamybos procese šviesos intensyvumą galima pagerinti grubinant paviršių ir padalijant jį į apverstą trapecijos formos struktūrą.
Kodėl LED lustai skirstomi į skirtingus dydžius? Koks yra dydžio poveikis šviesos diodų fotoelektriniam veikimui?
LED lustų dydį galima suskirstyti į mažos galios lustus, vidutinės galios lustus ir didelės galios lustus pagal galią. Pagal klientų reikalavimus jis gali būti suskirstytas į vieno vamzdžio lygį, skaitmeninį lygį, taškų matricos lygį ir dekoratyvinį apšvietimą bei kitas kategorijas. Kalbant apie konkretų lusto dydį, tai priklauso nuo faktinio skirtingų lustų gamintojų gamybos lygio ir nėra jokių specialių reikalavimų. Kol procesas bus išlaikytas, mažas lustas gali padidinti vieneto išvestį ir sumažinti išlaidas, o optoelektroninis našumas iš esmės nepasikeis. Lusto naudojama srovė iš tikrųjų yra susijusi su srovės tankiu, tekančiu per lustą. Mažas lustas naudoja mažą srovę, o didelis lustas naudoja didelę srovę. Jų vienetiniai srovės tankiai iš esmės yra vienodi. Atsižvelgiant į tai, kad šilumos išsklaidymas yra pagrindinė didelės srovės problema, jos šviesos efektyvumas yra mažesnis nei mažos srovės. Kita vertus, didėjant plotui, lusto tūrinė varža sumažės, todėl priekinė įtampa sumažės.
LED didelės galios lustai paprastai nurodo, kurioje lustų srityje? Kodėl?
LED didelės galios lustai, naudojami baltai šviesai, rinkoje paprastai yra apie 40mil. Vadinamųjų didelės galios lustų naudojama galia paprastai reiškia didesnę nei 1 W elektros galią. Kadangi kvantinis efektyvumas paprastai yra mažesnis nei 20%, didžioji dalis elektros energijos bus paversta šilumos energija, todėl didelės galios lustų šilumos išsklaidymas yra labai svarbus, o lustas turi turėti didesnį plotą.
Kokie yra skirtingi lustų technologijos ir apdorojimo įrangos reikalavimai GaN epitaksinių medžiagų gamybai, palyginti su GaP, GaAs, InGaAlP? Kodėl?
Įprastų LED raudonai geltonų lustų ir didelio ryškumo ketvirtinių raudonai geltonų lustų pagrindai yra pagaminti iš sudėtinių puslaidininkinių medžiagų, tokių kaip GaP ir GaAs, kurie paprastai gali būti pagaminti į N tipo substratus. Šlapias procesas naudojamas fotolitografijai, o tada lustai supjaustomi į lustus su švitriniu rato ašmenimis. Mėlynai žalias GaN medžiagos lustas naudoja safyro pagrindą. Kadangi safyro substratas yra izoliacinis, jis negali būti naudojamas kaip šviesos diodo polius. Būtina padaryti du P/N elektrodus ant epitaksinio paviršiaus sauso ėsdinimo proceso metu tuo pačiu metu. Taip pat per tam tikrą pasyvinimo procesą. Kadangi safyras yra toks sunkus, sunku susmulkinti deimantinio rato ašmenimis. Jo procesas paprastai yra vis sudėtingesnis nei šviesos diodai, pagaminti iš GaP ir GaAs medžiagų.
Kokia yra "skaidraus elektrodo" lusto struktūra ir jos savybės?
Vadinamasis skaidrus elektrodas turi sugebėti atlikti elektros energiją, o antrasis - sugebėti perduoti šviesą. Ši medžiaga dabar plačiau naudojama skystųjų kristalų gamybos procese, jos pavadinimas yra indžio alavo oksidas, angliška santrumpa ITO, tačiau jos negalima naudoti kaip padėklo. Gamindami pirmiausia padarykite ominius elektrodus ant lusto paviršiaus, tada uždenkite paviršių ITO sluoksniu ir tada ant ITO paviršiaus uždėkite trinkelių sluoksnį. Tokiu būdu švino srovė tolygiai paskirstoma kiekvienam ominiam kontaktiniam elektrodui per ITO sluoksnį. Tuo pačiu metu, kadangi ITO lūžio rodiklis yra tarp oro lūžio rodiklio ir epitaksinės medžiagos, šviesos išėjimo kampas gali būti padidintas, taip pat galima padidinti šviesos srautą.
Kas yra puslaidininkių apšvietimo lustų technologijos kūrimo pagrindinė dalis?
Plėtojant puslaidininkių LED technologiją, jos pritaikymas apšvietimo srityje taip pat didėja, ypač atsiranda baltų šviesos diodų, kurie tapo puslaidininkinio apšvietimo karštuoju tašku. Tačiau pagrindinius lustus ir pakavimo techniką vis tiek reikia patobulinti, o lustai turi būti sukurti siekiant didelės galios, didelio šviesos efektyvumo ir mažesnio šiluminio atsparumo. Galios didinimas reiškia, kad padidėja lusto naudojama srovė. Tiesesnis būdas yra padidinti lusto dydį. Dabar įprasti didelės galios lustai yra apie 1 mm × 1 mm, o naudojama srovė yra 350mA. Dėl srovės padidėjimo šilumos išsklaidymo problema tapo Neišspręsta problema dabar iš esmės išspręsta apverčiamo lusto metodu. Tobulėjant LED technologijai, jos pritaikymas apšvietimo srityje susidurs su precedento neturinčiomis galimybėmis ir iššūkiais.
Kas yra "apverstas lustas"? Kaip ji struktūrizuota? Kokie yra privalumai?
Mėlynieji šviesos diodai paprastai naudoja Al2O3 substratus. Al2O3 substratai turi didelį kietumą ir mažą šilumos laidumą bei elektros laidumą. Jei naudojama teigiama struktūra, viena vertus, ji sukels antistatinių problemų. svarbesnis klausimas. Tuo pačiu metu, kadangi priekinis elektrodas nukreiptas į viršų, dalis šviesos bus užblokuota, o šviesos efektyvumas sumažės. Didelės galios mėlyni šviesos diodai gali gauti efektyvesnę šviesos išvestį naudodami "flip-chip" technologiją nei tradicinė pakavimo technologija.
Dabartinis pagrindinis "flip-chip" struktūros metodas yra pirmiausia paruošti didelio dydžio mėlyną LED lustą su elektrodais, tinkančiais eutektiniam suvirinimui, ir tuo pačiu paruošti silicio pagrindą, šiek tiek didesnį nei mėlynas LED lustas, ir pagaminti auksą eutektiniam suvirinimui. Laidus sluoksnis ir švino vielos sluoksnis (ultragarsinis aukso vielos rutulio sujungimo taškas). Tada didelės galios mėlynas LED lustas ir silicio substratas suvirinami kartu, naudojant eutektinę suvirinimo įrangą.
Šios struktūros bruožas yra tas, kad epitaksinis sluoksnis tiesiogiai liečiasi su silicio substratu, o silicio substrato šiluminė varža yra daug mažesnė nei safyro substrato, todėl šilumos išsklaidymo problema yra gerai išspręsta. Kadangi safyro substratas atsitrenkia į viršų po apvertimo skaldos, jis tampa šviesą spinduliuojančiu paviršiumi, o safyras yra skaidrus, todėl išsprendžiama ir šviesą spinduliuojančios problemos. Tai, kas išdėstyta pirmiau, yra atitinkamos LED technologijos žinios. Manau, kad tobulėjant mokslui ir technologijoms, būsimi LED žibintai taps vis efektyvesni, o tarnavimo laikas bus labai pagerintas, o tai suteiks mums daugiau patogumo.
"Benwei Lighting" yra LED vamzdis, LED potvynio šviesa, LED skydelio šviesa, LED high Bay, LED gamintojas, turintis 12 metų patirtį. Jei norite įsigyti aukštos kokybės LED prožektorių arba turite išsamesnį supratimą apie LED potvynių žibintų taikymą, susisiekite su atsiųskite mums užklausą, mūsų žiniatinklis:
https://www.benweilight.com/.
