Kaip LED lemputė neužsidega?
Šviesos diodas nėra ryškus - tai negyvos šviesos reiškinys, kurį sako pramonės atstovai, ir priežastys yra ne daugiau kaip dvi situacijos:
Viena, per didelė šviesos diodo nuotėkio srovė sukelia PN jungties gedimą ir LED lemputė neužsidega. Ši situacija paprastai neturi įtakos kitų LED žibintų darbui;
Antra, atjungiamas LED lempos vidinis jungiamasis laidas, todėl šviesos diodas neturi srovės ir lemputė miršta. Ši situacija paveiks įprastą kitų LED lempų veikimą. Priežastis ta, kad LED lempos darbinė įtampa yra žema (raudona, geltona, oranžinė šviesos diodų darbinė įtampa 1,8–2,2 V, mėlyna, žalia ir balta šviesos diodų darbinė įtampa 2,8–3,2 V), paprastai juos reikia prijungti nuosekliai ir lygiagrečiai prisitaikyti prie skirtingų darbinių įtampų, kuo daugiau serijinių LED lempučių, tuo didesnis poveikis, kol yra viena šviesos diodų lemputė. aukštyn. Galima pastebėti, kad ši situacija yra daug rimtesnė nei pirmoji.
Neveikiančios šviesos diodai yra raktas į produkto kokybę ir patikimumą. Pagrindinis klausimas, kurį turi išspręsti pakavimo ir taikymo įmonės, kaip sumažinti ir panaikinti išjungtas šviesas bei pagerinti gaminių kokybę ir patikimumą. Toliau pateikiama kai kurių neveikiančios šviesos priežasčių analizė ir diskusija,
1. Statinė elektra sugadina LED mikroschemą, dėl to LED mikroschemos PN jungtis sugenda, o nuotėkio srovė padidėja, paverčiant jį rezistoriumi
Statinė elektra yra labai kenksmingas velnias. Visame pasaulyje yra daugybė elektroninių komponentų, kuriuos sugadino statinė elektros energija ir dėl kurių buvo patirta dešimtys milijonų dolerių ekonominių nuostolių. Todėl neleisti statinei elektrai sugadinti elektroninių komponentų yra labai svarbi elektronikos pramonės užduotis, todėl LED pakuočių ir taikymo įmonės neturi į tai žiūrėti lengvai. Bet kokia bet kurios nuorodos problema gali sugadinti šviesos diodą ir pabloginti šviesos diodo veikimą arba net sugesti. Mes žinome, kad žmogaus kūno (ESD) statinė elektra gali siekti apie tris kilovoltus, kurių pakanka LED mikroschemai sugadinti ir sugadinti. LED pakuočių gamybos linijoje taip pat labai svarbu, ar įvairių įrenginių atsparumas įžeminimui atitinka reikalavimus. Paprastai įžeminimo varža turi būti 4 omai, kai kurių didelių poreikių atveju įžeminimo varža turėtų siekti net ≤ 2 omus.
Tai yra atsparumo ant žemės bandymo įrašas, kurio dauguma įmonių negali rasti. Net jei įžeminimo varžos bandymas atliekamas kartą per metus arba kartą per kelerius metus arba jei kyla problemų, patikrinkite įžeminimo varžą. Visi žino, kad žemės atsparumo bandymas yra labai svarbus. Dirbkite bent 4 kartus per metus (tikrinama kartą per ketvirtį). Kai kuriose vietose, kuriose keliami aukšti reikalavimai, įžeminimo varžos bandymas turi būti atliekamas kiekvieną mėnesį.
Žmogaus kūno statinė elektra taip pat gali padaryti didelę žalą šviesos diodams. Dėvėkite antistatinius drabužius ir dėvėkite elektrostatinį žiedą. Statinis žiedas turi būti gerai įžemintas. Yra statiškas žiedas, kurio nereikia įžeminti. Antistatinis poveikis nėra geras. Dirželio rekomenduojama nenaudoti. Jei šios rūšies gaminys pažeidžia naudojimo taisykles, jie turi būti atitinkamai įspėjami ir turi būti įspėjami kitiems. Statinės elektros kiekis žmogaus kūne yra susijęs su skirtingų audinių drabužiais, kuriuos žmonės dėvi, ir kiekvieno žmogaus kūno sudėjimu. Nesunku pastebėti išskyras tarp drabužių, kai rudenį ir žiemą naktį nusirengiame. Tokios elektrostatinės iškrovos įtampa yra trys tūkstančiai voltų.
Jei pakavimo įmonė griežtai nesilaikys įžeminimo taisyklių, nukentės pati įmonė, dėl to sumažės produkto kvalifikacijos lygis ir sumažės įmonės ekonominė nauda. Jei įranga ir personalas taip pat yra prastai įžeminti, šviesos diodus naudojanti įmonė taip pat sugadins šviesos diodus. Neišvengiamas. Pagal LED standartinio vartotojo vadovo reikalavimus, šviesos diodo laidas turi būti ne mažiau kaip 3-5 mm atstumu nuo gelio ir būti išlenktas arba lituojamas. Tačiau dauguma taikomųjų bendrovių to nepadarė, o tik lituoti tik PCB plokštės storis (≤ 2 mm), o tai taip pat sugadins arba sugadins šviesos diodą, nes per aukšta litavimo temperatūra paveiks lustą, kuris pablogins lusto charakteristikas, sumažins šviesos efektyvumą ir netgi sugadins šviesos diodą. Šis reiškinys nėra neįprastas. Kai kurios mažos įmonės naudoja rankinį litavimą ir naudoja 40 vatų paprastą lituoklį. Litavimo temperatūra negali būti kontroliuojama. Lituoklio temperatūra yra aukštesnė nei 300-400 ℃. Per didelė litavimo temperatūra taip pat gali sukelti neveikiančias šviesas. Šviesos diodų laidų plėtimosi koeficiento santykis esant aukštai temperatūrai yra apie 150 ℃. Išsiplėtimo koeficientas yra kelis kartus didesnis, o vidinės aukso vielos lydmetalio jungtys bus ištrauktos dėl per didelio šiluminio išsiplėtimo ir susitraukimo, dėl to mirksės šviesos.
2.1 Nebaigtas pakavimo įmonių gamybos procesas ir atgaliniai gaunamų medžiagų tikrinimo metodai yra tiesioginės šviesos diodų lempų priežastys
Paprastai kronšteino eilutėje esantys šviesos diodai yra pagaminti iš vario arba geležies metalinių medžiagų, tiksliai štampuojant. Kadangi varis yra brangesnis, kaina natūraliai yra didelė. Dėl aršios konkurencijos rinkoje, siekiant sumažinti gamybos sąnaudas, didžioji rinkos dalis LED kronšteino antspaudavimui naudojamas šalto valcavimo mažai anglies plienas. Geležies laikiklio eilutė turi būti padengta sidabru. Sidabro danga turi dvi funkcijas. Viena jų - užkirsti kelią oksidacijai ir rūdijimui, kita - palengvinti suvirinimą. Kronšteino eilės dengimo kokybė yra labai svarbi. Tai susiję su šviesos diodo tarnavimo laiku. Apdorojimas prieš galvanizavimą turi būti atliekamas griežtai laikantis naudojimo procedūrų. Tokie procesai, kaip rūdžių šalinimas, riebalų šalinimas ir fosfatavimas, turėtų būti kruopštūs. Galvanizavimo metu srovė turėtų būti kontroliuojama. Turi būti kontroliuojamas sidabro dangos storis. Storis yra brangus, o plonumas turi įtakos kokybei.
Kadangi bendrosios šviesos diodų pakavimo įmonės neturi galimybių patikrinti laikiklių eilės dengimo kokybės, tai kai kurioms galvanizavimo įmonėms suteikia galimybę suploninti galvanizuoto laikiklio eilės sidabro dengimo sluoksnį ir sumažinti išlaidas. Nepakankama tikrinimo priemonė, nėra instrumento aptikti laikiklio eilės dengimo sluoksnio storį ir atsparumą, todėl lengviau supainioti. Mačiau, kad kai kurie laikikliai rūdija po kelių mėnesių išleidimo sandėlyje. Jau nekalbant apie jų naudojimą, galima pastebėti, kokia prasta yra galvanizavimo kokybė. Produktai, pagaminti naudojant tokią kronšteino eilutę, tikrai netruks ilgai, jau nekalbant apie 30 000–50 000 valandų, 10 000 valandų yra problema.
Priežastis labai paprasta. Kasmet būna pietų vėjo periodas. Esant tokiam orui, ore yra didelė drėgmė, dėl kurios gali lengvai išsiuvinėti prastai padengtos metalinės dalys ir padaryti LED komponentus neveiksmingus. Netgi supakuotas šviesos diodas turės silpną sukibimą dėl plono sidabruoto sluoksnio, o litavimo jungtys bus atskirtos nuo laikiklio, todėl mirksės lemputės. Su tuo susidūrėme, kai šviesa neįsijungė tinkamai ją naudojant. Tiesą sakant, vidinės litavimo jungtys buvo atskirtos nuo laikiklio.
2.2 Kiekvienas pakavimo procesas turi būti kruopščiai vykdomas, o bet kokios grandinės aplaidumas yra neveikiančios šviesos priežastis
Taškinio ir štampavimo proceso metu sidabro klijų (viengubų lydmetalių drožlių) nepakanka. Jei klijų yra per daug, jie grįš į aukso spalvos lustą ir sukels trumpąjį jungimą. Jei lusto trūksta, lustas tvirtai neprilips. Tas pats pasakytina apie dvigubai lituotas drožles su izoliaciniais klijais. Jei izoliacinių klijų tepama per daug, jie grįš į aukso spalvos drožlių pagalvėlę, todėl litavimo metu susidarys klaidingas litavimas ir taip užgesins šviesa. Jei trūksta drožlių, lipnumas nėra stiprus, todėl klijai turi būti tinkami, nei daugiau, nei mažiau.
Suvirinimo procesas taip pat yra labai svarbus. Keturi aukso vielos rutulio suvirinimo aparato slėgio, laiko, temperatūros ir galios parametrai turi būti tinkamai suderinti. Be fiksuoto laiko, kiti trys parametrai yra reguliuojami. Slėgio reguliavimas turėtų būti vidutinis, o slėgis - didelis. Lustą lengva sutraiškyti, o lituoti, jei jis per mažas. Suvirinimo temperatūra paprastai reguliuojama iki 280 ℃. Galios reguliavimas reiškia ultragarso galios reguliavimą. Nėra gerai būti per dideliam ar per mažam. Vidutinis yra laipsnis. Trumpai tariant, aukso vielos rutulio suvirinimo aparato parametrų koregavimas turėtų būti geras suvirinimui. Medžiaga yra tinkama, jei bandoma su ≥ 6 g spyruoklinio momento tikrintuvu.
Kiekvienais metais įvairūs aukso vielos rutulio suvirinimo aparato parametrai yra palaipsniui tikrinami ir koreguojami, siekiant užtikrinti, kad suvirinimo parametrai būtų geriausios būklės. Be to, reikalingas ir sujungimo vielos lankas. Vieno litavimo siūlės lanko aukštis yra 1,5-2 drožlių storio, o dvigubo lydmetalio jungties lanko aukštis yra 2-3 drožlių storio. Lanko aukštis taip pat sukels LED kokybės problemų, o lankas yra didelis. Per žemas suvirinimo metu lengvai užges lemputės, o per didelis lankas sumažins atsparumą srovės poveikiui.
Trumpai tariant, yra daug priežasčių, dėl kurių atsiranda neveikiančios šviesos, kurių negalima išvardyti po vieną. Nuo pakuotės, taikymo iki naudojimo, visose nuorodose gali būti rodomos negyvos lemputės. Kaip pagerinti LED produktų kokybę, pakavimo ir taikymo įmonės turi didelę reikšmę ir atidžiai išstudijuoti. Problema - nuo mikroschemų ir stentų pasirinkimo iki LED pakuotės - visas proceso srautas turi būti valdomas pagal ISO2000 kokybės sistemą. Tik tokiu būdu galima visapusiškai pagerinti LED gaminių kokybę ir pasiekti ilgą tarnavimo laiką bei aukštą patikimumą. Kuriant programos grandinę, varistorių ir PPTC komponentų pasirinkimas siekiant pagerinti apsaugos grandinę, padidinti lygiagrečių grandinių skaičių, naudoti nuolatinės srovės perjungimo maitinimo šaltinius ir pridėti apsaugą nuo temperatūros - tai visos veiksmingos priemonės, skirtos pagerinti LED produktų patikimumą. Kol pakavimo ir taikymo įmonės veiks griežtai laikydamosi ISO2000 kokybės sistemos, jos tikrai galės pakelti LED produktų kokybę į naują lygį.
