LED lustų gamybos procesas
Pagrindinis LED lustų gamybos tikslas – gaminti efektyvius ir patikimus mažo omiškumo kontaktinius elektrodus, kurie atitiktų minimalų įtampos kritimą tarp susiliečiančių medžiagų ir sudarytų slėgio pagalvėles laidams surišti ir tuo pačiu patenkintų kuo didesnį šviesos srautą. Pagrindinis procesas parodytas 27-1 paveiksle
Epitaksinis medžiagos patikrinimas
valymas
Dengimas
fotolitografija
lydinio
sandėliavimas
Paketas
aptikti
supjaustyti
Dengimo procese paprastai naudojamas vakuuminis išgarinimo metodas, kurio metu daugiausia naudojamas atsparumo kaitinimas arba elektronų pluošto bombardavimo kaitinimo metodas esant dideliam 1,33*10-4pa vakuumui, kad medžiaga esant žemam slėgiui ištirptų į metalo garus ir nusodintų ant paviršiaus. puslaidininkinė medžiaga. Paprastai naudojamas P tipas. Labiausiai paplitę kontaktiniai metalai yra AuBe, AuZn ir kt. N pusės kontaktiniams metalams dažnai naudojami AuGeNi lydiniai. Dažniausia dengimo proceso problema – puslaidininkio paviršiaus valymas prieš dengimą. Danga nėra stipri, o lydinio sluoksnis, susidaręs po dengimo, fotolitografijos proceso metu turi atskleisti kuo daugiau šviesą skleidžiančio ploto, kad likęs lydinio sluoksnis atitiktų efektyvių ir patikimų mažo omų kontaktinių elektrodų reikalavimus. ir vielos sujungimo trinkelės. Dažniausiai naudojama forma yra apskritimas. Nugarai, jei medžiaga yra skaidri, taip pat turėtų būti išgraviruotas apskritimas.
Pasibaigus fotolitografijos procesui, reikalingas legiravimo procesas. Legiravimas paprastai atliekamas naudojant H2 arba N2 apsaugą. Legiravimo laikas ir temperatūra paprastai priklauso nuo puslaidininkinės medžiagos savybių. Tokie veiksniai kaip lydinio krosnies forma lemia, paprastai lydinio temperatūra raudonai geltonoje LED medžiagoje yra nuo 350 laipsnių iki 550 laipsnių. Po sėkmingo legiravimo IV kreivė tarp dviejų gretimų puslaidininkio paviršiaus elektrodų paprastai yra tiesiniu ryšiu. Žinoma, jei pusiau žalia lustas yra sudėtingesnis elektrodo procese, pasyvavimo plėvelės augimas ir plazminio ėsdinimo procesas turi būti padidintas.
Raudonos ir geltonos spalvos LED štampavimo metodas yra panašus į silicio plokštelių pjovimo procesą. Dažniausiai naudojami deimantiniai ratų mentės. Ašmenų storis paprastai yra 25 um. Mėlynos-žalios drožlės procese, kadangi pagrindo medžiaga yra Al2O3, ją reikia subraižyti deimantiniu peiliu ir tada sulaužyti.
Šviesos diodo lusto aptikimo pagrindas paprastai apima jo priekinio laidumo įtampos, bangos ilgio, šviesos intensyvumo ir atvirkštinių charakteristikų patikrinimą.
Į drožlių pakuotę paprastai įeina baltos plėvelės pakuotės ir mėlynos plėvelės pakuotės. Baltos plėvelės pakuotė paprastai pritvirtinama prie plėvelės pagalvėlės paviršiumi, o atstumas tarp drožlių taip pat yra didelis ir tinkamas rankiniam valdymui. Mėlynos plėvelės pakuotė paprastai yra priklijuota prie plėvelės, esančios gale. Automatams tinka mažesni drožlių žingsniai.
