Reikalavimai eksportuojant ledines lempas į Šiaurės Ameriką
1. LED Šiaurės Amerikos standartų būsena
LED energiją taupančios lempos yra naujo tipo gaminiai. Dabartiniai Šiaurės Amerikos gaminių saugos standartai neturi specifinių tokių produktų techninių reikalavimų. LED produktų bandymai tapo pramonės tema. Amerikos UL laboratorija organizuoja LED energiją taupančių lempų saugos sertifikavimo standarto UL8750 rengimą, atsižvelgdama į dabartinę pramonės padėtį. Šis standartas vis dar yra projektas ir nebuvo oficialiai patvirtintas kaip sertifikavimo standartas. Todėl LED energiją taupančių lempų sertifikavimo testas kol kas nėra visiškai išspręstas.
Pagrindinis LED energiją taupančių lempų principas yra perjungti kintamosios srovės maitinimą į nuolatinę srovę per perjungimo maitinimo modulį, kad būtų tiekiama energija šviesos diodams. Remiantis pagrindiniais LED energiją taupančių lempų principais ir struktūrinėmis charakteristikomis, JAV MET laboratorija šiame etape pasiūlė pereinamojo laikotarpio bandymų programą: priimti tradicines energiją taupančias lempas amerikiečių sertifikavimo standartą UL1993 (atitinkantį Kanados standartą CAN/ CSA-C22.2Nr.0, CAN/ CSA-C22.2Nr.74) ir maitinimo modulio standartas UL1310 arba UL1012 (atitinkantis Kanados standartą CAN/ CSA-C22.2No.107), skirtas LED energijos bandymams ir sertifikavimui -taupymo lempos.
2. Techniniai bandymų taškai
Toliau aprašomos pagrindinės LED energiją taupančių lempų sertifikavimo testo problemos pagal UL1993, UL1310 ir UL1012 standartus.
1. Medžiaga
LED energiją taupančios lempos gali būti įvairių formų. Pavyzdžiui, atsižvelgiant į LED fluorescencines lempas, jų išvaizda yra tokia pati kaip įprastų liuminescencinių lempų. Maitinimo modulį ir šviesos diodus gaubia vamzdinis permatomas polimerinis fluorescencinių lempų apvalkalas. Skaidrus polimero apvalkalas atlieka gaminio gaisro ir elektros smūgio prevencijos vaidmenį. Pagal standartinius reikalavimus energiją taupančios lempos korpuso medžiaga turi būti virš V-1 lygio, todėl skaidrus polimero korpusas turi būti pagamintas iš medžiagų, viršijančių V-1 lygį. Reikėtų pažymėti, kad produkto apvalkalas turi pasiekti reikiamą V-1 lygį, o jo storis turi būti didesnis arba lygus storiui, kurio reikalauja žaliavos V-1 lygis. Reikalavimus ugniai ir storį galima rasti žaliavos UL geltonojoje kortelėje. . Iš tikrųjų atliekant bandymus buvo nustatyta, kad, siekdami užtikrinti LED lempučių ryškumą, gamintojai dažnai daro labai plonus skaidrius polimerinius apvalkalus. Tam reikia, kad bandymų inžinieriai atkreiptų dėmesį į tai, kad medžiaga atitiktų reikiamą ugnies laipsnio storį. Kadangi skirtingoms žaliavoms taikomi skirtingi storio reikalavimai tam pačiam gaisro laipsniui, kai kurios žaliavos gali atitikti aukštesnius ugnies reikalavimus, esant mažesniam storiui. Gamintojui rekomenduojama pasirinkti tinkamą korpuso žaliavą.
2. Kritimo testas
Pagal gaminio standarto reikalavimus gaminys turėtų imituoti kritimo bandymą, kuris gali įvykti faktinio naudojimo metu. Produktą reikia nuleisti nuo 0,91 metro aukščio ant kietmedžio lentos. Gaminio korpusas neturėtų būti sulaužytas, kad būtų atskleistos pavojingos įtampos dalys viduje. Gamintojai turi atsižvelgti į šį stiprumo reikalavimą, rinkdamiesi medžiagas gaminių korpusams.
3. Dielektrinė jėga
Skaidrus apvalkalas apgaubia maitinimo modulį viduje, o skaidri apvalkalo medžiaga turi atitikti elektros stiprumo reikalavimus. Pagal standarto reikalavimus, remiantis Šiaurės Amerikos 120 voltų įtampa, vidinės aukštos įtampos įtampos dalys ir apvalkalas (bandymui padengti metaline folija) turi atlaikyti kintamosios srovės 1240 voltų elektros stiprumo bandymą. Įprastomis sąlygomis gaminio apvalkalo storis siekia apie 0,8 mm, o tai gali atitikti elektrinio stiprumo bandymo reikalavimus.
4. Maitinimo modulis
Maitinimo modulis yra svarbi LED energiją taupančios lempos dalis, o maitinimo modulis daugiausia naudoja perjungimo maitinimo technologiją. Atsižvelgiant į skirtingų tipų maitinimo modulius, gali būti atsižvelgiama į skirtingus bandymų ir sertifikavimo standartus. Jei maitinimo modulis yra II klasės maitinimo šaltinis, jį gali išbandyti ir patvirtinti UL1310. II klasės maitinimo šaltinis reiškia maitinimo šaltinį, kuriame naudojamas izoliacijos transformatorius, išėjimo įtampa yra mažesnė nei 60 voltų, o srovė yra mažesnė nei 150/Vmax. Ne II klasės maitinimo šaltiniams UL1012 naudojamas bandymams ir sertifikavimui. Šių dviejų standartų techniniai reikalavimai yra labai panašūs ir gali būti tarpusavyje susiję. Daugumos LED žibintų vidinis maitinimo modulis naudoja ne izoliuotą maitinimo šaltinį, o maitinimo šaltinio išėjimo nuolatinė įtampa taip pat yra didesnė nei 60 voltų, todėl UL1310 standartas netaikomas, tačiau taikomas UL1012.
5. Izoliacijos reikalavimai
Dėl ribotos LED energiją taupančių lempų vidinės erdvės, projektuojant konstrukciją, reikėtų atkreipti dėmesį į izoliacijos reikalavimus tarp pavojingų įtampos dalių ir prieinamų metalinių dalių. Izoliacija gali būti erdvinis atstumas ir šliaužimo atstumas arba izoliacinis lakštas. Pagal standartinius reikalavimus atstumas tarp pavojingų įtampos dalių ir prieinamų metalinių dalių turi siekti 3,2 mm, o šliaužimo atstumas - 6,4 mm. Jei atstumo nepakanka, kaip papildomą izoliaciją galite pridėti izoliacinį lakštą. Izoliacinio lakšto storis turi būti didesnis nei 0,71 mm. Jei storis yra mažesnis nei 0,71 mm, gaminys turi atlaikyti 5000 V aukštos įtampos bandymą.
6. Temperatūros kilimo bandymas
Temperatūros kilimo bandymas yra privalomas gaminio saugos bandymo elementas. Standartas turi tam tikrus temperatūros kilimo apribojimus įvairiems komponentams. Gaminio projektavimo etape gamintojai turėtų skirti didelį dėmesį gaminio šilumos išsklaidymui, ypač kai kuriems komponentams (pvz., Izoliaciniams lakštams ir pan.). Jei dalys ilgą laiką veikia aukštos temperatūros sąlygomis, jas lengva sugadinti, o tai gali sukelti gaisrą ar elektros smūgį. Šviestuvo viduje esantis maitinimo modulis yra uždaroje ir mažoje erdvėje, o šilumos išsklaidymas yra ribotas. Todėl, rinkdamiesi komponentus, gamintojai turėtų atkreipti dėmesį į tinkamų komponentų specifikacijų pasirinkimą, kad būtų užtikrinta, jog komponentai veikia su tam tikra riba, kad būtų išvengta komponentų perkaitimo, kai jie ilgą laiką dirba esant beveik visos apkrovos sąlygoms.
7. struktūra
LED energiją taupančios lempos maitinimo modulis yra sumontuotas korpuso viduje, o erdvė yra ribota. Siekiant sutaupyti vietos, kai kurie gamintojai ant PCB prilimpa kaiščio tipo komponentus. Šis požiūris yra nepriimtinas. Šie paviršiuje suvirinti kaiščių komponentai gali nukristi dėl klaidingo suvirinimo ir kitų priežasčių, sukeldami pavojų. Todėl šiems komponentams reikia kuo labiau suvirinti lizdą. Jei paviršiaus suvirinimas yra neišvengiamas, būtina užtikrinti papildomą šio komponento apsaugą, pritvirtinant jį klijais.
8. Nesėkmės testas
Produkto gedimo testas yra svarbus produkto sertifikavimo testo elementas. Šis bandomasis elementas skirtas trumpam jungti arba atidaryti kai kuriuos linijos komponentus, kad būtų imituoti gedimai, kurie gali atsirasti faktiškai naudojant, kad būtų galima įvertinti gaminio saugumą esant vienai gedimo būklei. Siekiant įvykdyti šį saugos reikalavimą, projektuojant gaminį būtina apsvarstyti galimybę į gaminio įvestį įtraukti tinkamą saugiklį, kad būtų išvengta viršsrovių atsiradimo, kai išvestis yra trumpai sujungta arba vidiniai komponentai sugenda, o tai gali sukelti gaisro pavojų .
3. Gamyklos patikrinimas
Šiaurės Amerikos produktų sertifikavimui reikalingas gamyklos patikrinimas, kuris apima pirmąjį gamyklos patikrinimą ir tolesnį patikrinimą. Jei gamykla pirmą kartą kreipiasi dėl Šiaurės Amerikos produktų sertifikavimo, ji turi atlikti pirmąjį gamyklos patikrinimą. Pirmasis gamyklos patikrinimas daugiausia skirtas gamyklos&kokybės užtikrinimo sistemai, reikalaujant, kad gamykla turėtų pilną kokybės užtikrinimo sistemą, užtikrinančią, kad produktų kokybė būtų veiksmingai prižiūrima ir garantuota. Jei gamykla sukūrė kokybės valdymo sistemą pagal ISO9000 standartą ir išlaikė ISO9000 sertifikatą, ji iš esmės gali atitikti valdymo sistemos reikalavimus pirmajam gamyklos patikrinimui. Jei gamykla neišlaiko ISO9000 sertifikavimo, ji turi turėti aiškias procedūras ir dokumentus, susijusius su žaliavų pirkimu, gaunamu patikrinimu, atsargų valdymu, gaminio projektavimu, inžineriniais pakeitimais, gamybos linijų bandymais, prietaisų kalibravimu ir tolesniais skundais, ir veiksmingai juos įgyvendinti . Tolesnis patikrinimas daugiausia skirtas gaminio struktūros patikrinimui ir gamybos linijos produktų bandymams, siekiant užtikrinti, kad gamybos linijoje pagaminta produkto struktūra atitiktų sertifikuotus pavyzdžius ir išlaikytų susijusius gamybos linijos bandymus. Po to, kai gaminys išlaikė bandymą ir sertifikavimą, gamintojas turi griežtai laikytis sertifikuoto mėginio struktūros ir gaminių komponentų sąrašo, o visi pakeitimai, susiję su produkto sauga, turi pranešti sertifikavimo įstaigai. Jei reikia, gali prireikti pakartotinio bandymo ir ataskaitos pakeitimo. Produkto bandymų ataskaitoje yra aiškių reikalavimų gaminio gamybos linijos bandymui, o gamintojas privalo atlikti atitinkamus bandymus pagal reikalavimus, tokius kaip aukštos įtampos bandymas, žemės tęstinumo bandymas ir kt.
„Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd“ yra profesionalus gamintojas, gaminantis LED apšvietimo produktus, integruoja aukštųjų technologijų produktų projektavimą, kūrimą, gamybą ir pardavimą. Mūsų fcatory buvo įkurta 2010 m., Įsikūrusi Shenzhen.
Mūsų gaminiai: LED stadiono šviesa, LED potvynių šviesa, LED vamzdis, LED aukšta įlanka, LED gatvės šviesa, LED skydelio šviesa ...
Sveikiname jus užklausą!
