Monokristalinio silicio saulės elementų charakteristikos:
1. Aukštas fotoelektrinės konversijos efektyvumas ir didelis patikimumas;
2. Pažangi difuzijos technologija, užtikrinanti konversijos efektyvumo vienodumą visoje plėvelėje;
3. Naudojant pažangią PECVD plėvelės formavimo technologiją, baterijos paviršius padengtas tamsiai mėlyna silicio nitrido anti-atspindi plėvele, o spalva yra vienoda ir graži;
4. Užtepkite aukštos kokybės metalo pasta, kad sukurtumėte galinį lauką ir elektrodą, kad užtikrintumėte gerą laidumą.
Polikristalinis silicis gali būti naudojamas kaip žaliava monokristaliniam siliciui piešti, o skirtumas tarp polikristalinio silicio ir monokristalinio silicio daugiausia pasireiškia fizinėmis savybėmis. Pavyzdžiui, pagal mechaninių savybių, optinių savybių ir šiluminių savybių anizotropiją jis yra daug mažiau ryškus nei monokristalinis silicis; Kalbant apie elektrines savybes, polikristalinio silicio kristalai yra daug mažiau laidūs nei monokristalinis silicis ir netgi turi mažą laidumą. Kalbant apie cheminį aktyvumą, skirtumas yra minimalus. Polikristalinį silicį ir monokristalinį silicį galima atskirti vienas nuo kito pagal išvaizdą, tačiau tikrąjį identifikavimą reikia nustatyti analizuojant kristalo plokštumos kryptį, laidumo tipą ir kristalo elektrinę varžą, kurios trūksta ir turi plačią plėtros perspektyvą. Dėl to daugelis žmonių sako, kad kas įvaldys polisilicio ir mikroelektronikos technologijas, įvaldys pasaulį.
Monokristalinis silicis ir polikristalinis silicis taip pat atlieka didžiulį vaidmenį panaudojant saulės energiją. Nors šiuo metu norint, kad saulės energija turėtų didelę rinką ir būtų priimta daugelio vartotojų, būtina pagerinti saulės elementų fotoelektrinės konversijos efektyvumą ir sumažinti gamybos sąnaudas. Iš dabartinio tarptautinių saulės elementų kūrimo proceso matyti, kad plėtros tendencija yra monokristalinis silicis, polikristalinis silicis, juostelinis silicis ir plonasluoksnės medžiagos (įskaitant mikrokristalinio silicio plėveles, sudėtines -pagrindines plėveles ir kuro plėveles). .
Industrializacijos požiūriu pagrindinis dėmesys skiriamas pavienių kristalų kūrimui iki polisilicio ir plonų plėvelių. Pagrindinės priežastys yra šios:
A. Vis mažiau saulės elementų galvutės ir uodegos medžiagų;
B. Saulės elementų atveju kvadratinis substratas yra ekonomiškesnis{0}}, o iš polikristalinio silicio, gauto liejimo ir tiesioginio kietėjimo metodu, galima tiesiogiai gauti kvadratinę medžiagą;
C. Polikristalinio silicio gamybos procesas nuolat progresuoja. Visiškai automatinė liejimo krosnis per gamybos ciklą (50 valandų) gali pagaminti daugiau nei 20 kg silicio luito, o kristalų grūdelių dydis siekia centimetro lygį;
D. Dėl išlaidų proceso tyrimų ir plėtros per pastaruosius dešimt metų šis procesas taip pat buvo taikomas polikristalinio silicio baterijų gamyboje, pvz., parenkant korozijos emisijos jungtis, galinio paviršiaus laukus, korozijos pažeistą zomšą, paviršių ir tūrinis pasyvavimas, smulkios metalinės grotelės. Elektrodas, naudojant šilkografijos technologiją, siekiant sumažinti vartų elektrodo plotį iki 50 mikronų, aukštį daugiau nei 15 mikronų, greito terminio atkaitinimo technologiją, naudojamą polisilicio gamyboje, kad labai sutrumpėtų proceso laikas, viena{2}}lustas terminio proceso laikas gali trukti per vieną minutę. Pasibaigus 100 kvadratinių centimetrų polikristalinės silicio plokštelės elementų konversijos efektyvumas, naudojant šį procesą, viršija 14 procentų. Remiantis pranešimais, dabartinis elementų, pagamintų ant 50–60 mikronų polikristalinio silicio substratų, efektyvumas viršija 16 procentų. Naudojant mechaninę keleivio griovelio ir šilkografijos technologiją, 100 kvadratinių centimetrų polikristalų efektyvumas viršija 17 procentų, o mechaninio graviravimo efektyvumas tame pačiame plote yra 16 procentų. Naudojama palaidota vartų konstrukcija, o mechaninis griovelis yra ant 130 kvadratinių centimetrų polikristalo. Baterijos efektyvumas siekė 15,8 proc.
(1) Monokristaliniai silicio saulės elementai
Šiuo metu monokristalinio silicio saulės elementų fotoelektrinės konversijos efektyvumas yra apie 17 proc., o didžiausias – 24 proc. Tai yra didžiausias fotoelektrinės konversijos efektyvumas tarp visų rūšių saulės elementų, tačiau gamybos sąnaudos yra tokios didelės, kad jos negalima plačiai naudoti. Ir dažniausiai naudojamas. Kadangi monokristalinis silicis paprastai yra supakuotas į grūdintą stiklą ir vandeniui atsparią dervą, jis yra patvarus ir tarnauja iki 25 metų.
(2) Polikristaliniai silicio saulės elementai
Polikristalinio silicio saulės elementų gamybos procesas yra panašus į monokristalinio silicio elementų gamybos procesą, tačiau polikristalinio silicio saulės elementų fotoelektrinės konversijos efektyvumas yra daug mažesnis, o fotoelektrinės konversijos efektyvumas yra apie 15 procentų. Kalbant apie gamybos sąnaudas, jis yra pigesnis nei monokristaliniai silicio saulės elementai, medžiaga yra paprasta gaminti, taupymas yra geras, o bendra kaina yra maža, todėl ji buvo labai išvystyta. Be to, polikristalinio silicio saulės elementų tarnavimo laikas taip pat yra geresnis nei monokristalinio silicio saulės energijos. Baterija trumpa. Kalbant apie našumą ir kainos santykį, monokristaliniai silicio saulės elementai yra šiek tiek geresni.
(3) Ne-monokristaliniai silicio saulės elementai (plonos plėvelės tipo saulės elementai)
Ne{0}}monokristaliniai silicio saulės elementai yra nauji plonasluoksniai saulės elementai, kurie pasirodė 1976 m. Jie visiškai skiriasi nuo monokristalinio silicio ir polikristalinio silicio saulės elementų. Procesas yra labai supaprastintas, silicio medžiagos suvartojimas yra mažas, o energijos suvartojimas yra mažesnis. Pagrindinis privalumas yra tai, kad jis taip pat gali generuoti elektros energiją esant prastam apšvietimui. Tačiau pagrindinė amorfinio silicio saulės elementų problema yra ta, kad fotoelektrinės konversijos efektyvumas yra mažas. Šiuo metu tarptautinis aukštasis lygis siekia apie 10 procentų, ir jis nėra pakankamai stabilus. Laikui bėgant, konversijos efektyvumas susilpnėja.
