Dvylika žingsnių LED lustų gamybos proceso analizei
LED lustų gamybos procesą galima apibendrinti dvylika žingsnių:
LED lusto patikrinimas
Mikroskopinis patikrinimas: ar medžiagos paviršiuje nėra mechaninių pažeidimų ir ar „lockhill“ lusto dydis ir elektrodo dydis atitinka proceso reikalavimus. Ar elektrodo raštas baigtas.
LED išplėtimas
Kadangi po pjaustymo LED lustai vis dar yra glaudžiai išdėstyti nedideliu atstumu (apie {0}},1 mm), tai nėra palanki tolesniam procesui. Naudokite lustų plėtiklį, kad išplėstumėte lustus sujungiančią plėvelę, kad atstumas tarp LED lustų būtų ištemptas iki maždaug 0,6 mm. Taip pat galima naudoti rankinį išplėtimą, tačiau nesunku sukelti nepageidaujamų problemų, tokių kaip drožlių kritimas ir švaistymas.
LED dozavimas
Užtepkite sidabro klijus arba izoliacinius klijus atitinkamoje LED laikiklio vietoje. GaAs ir SiC laidiems pagrindams raudonai šviesai, geltonai šviesai ir geltonai žalioms drožlėms su galiniais elektrodais naudojami sidabriniai klijai. Mėlynos ir žalios spalvos LED lustams su safyro izoliaciniais pagrindais, lustams pritvirtinti naudojami izoliaciniai klijai.
Proceso sudėtingumas slypi klijų kiekio kontrolėje, taip pat yra detalūs proceso reikalavimai dėl klijų aukščio ir klijų padėties. Kadangi sidabro klijai ir izoliaciniai klijai kelia griežtus laikymo ir naudojimo reikalavimus, sidabro klijų pabudimas, maišymas ir naudojimo laikas yra dalykai, į kuriuos reikia atkreipti dėmesį.
LED klijų paruošimas
Priešingai nei dozuojant, klijai ruošiami naudojant klijų paruošimo mašiną, kad pirmiausia būtų užtepti sidabriniai klijai ant galinio šviesos diodo elektrodo, o tada LED su sidabriniais klijais montuojamas LED laikiklio gale. Klijų paruošimo efektyvumas yra daug didesnis nei dozavimo, tačiau ne visi produktai tinka klijams ruošti.
LED rankų darbo spygliai
Išplėstas LED lustas (su klijais arba be klijų) uždėkite ant spygliuočio stalo, padėkite LED laikiklį po stulpeliu ir adata po mikroskopu vieną po kito pradurkite LED lustus į atitinkamas vietas. Palyginti su automatiniu stelažu, rankinės spygliuočių drožlės turi pranašumą, nes lengva bet kada pakeisti skirtingas drožles ir tinka gaminiams, kuriuose reikia sumontuoti keletą lustų.
LED automatinis stovas
Automatinis stelažas iš tikrųjų sujungia du etapus – klijavimą (išdavimą) ir lusto montavimą. Pirmiausia užtepkite sidabro klijų (izoliacinių klijų) ant LED laikiklio, o tada vakuuminiu antgaliu įsiurbkite LED lustą, kad pakeistumėte padėtį, ir padėkite jį ant LED laikiklio. atitinkamoje skliausto padėtyje. Automatinio stelažo procese iš esmės būtina išmanyti įrangos veikimą ir programavimą, o tuo pačiu reguliuoti klijus ir įrangos montavimo tikslumą. Renkantis siurbimo antgalius, stenkitės naudoti bakelito siurbimo antgalius, kad nepažeistumėte LED lustų paviršiaus, ypač mėlynos ir žalios spalvos lustai turi naudoti bakelitą. Kadangi plieninis antgalis subraižys dabartinį sklaidos sluoksnį ant drožlės paviršiaus.
LED sukepinimas
Sukepinimo tikslas yra sukietinti sidabro pastą, o sukepinant reikia stebėti temperatūrą, kad būtų išvengta partijos gedimo. Sidabro klijų sukepinimo temperatūra paprastai kontroliuojama 150 laipsnių C, o sukepinimo laikas yra 2 valandos. Atsižvelgiant į faktinę situaciją, 1 valandą galima reguliuoti iki 170 laipsnių. Izoliaciniai klijai paprastai yra 150 laipsnių, 1 valanda.
Sidabrinių klijų sukepinimo krosnis turi būti atidaryta, kad būtų pakeistas sukepintas produktas kas 2 valandas (arba 1 valandą), atsižvelgiant į proceso reikalavimus, ir negali būti atidarytas savo nuožiūra. Siekiant išvengti taršos, sukepinimo krosnelė negali būti naudojama kitiems tikslams.
LED slėginis suvirinimas
Slėgio suvirinimo tikslas – nuvesti elektrodus prie LED lusto, kad būtų užbaigtas gaminio vidinio ir išorinio laidų sujungimas.
Yra dviejų tipų LED slėginio suvirinimo procesai: auksinės vielos rutulinis suvirinimas ir aliuminio vielos slėginis suvirinimas. Aliuminio vielos suvirinimo slėgiu procesas yra pirmiausia paspausti tašką D ant LED lusto elektrodo, tada patraukti aliuminio vielą iki atitinkamo laikiklio viršaus ir nuplėšti aliuminio vielą, paspaudus antrą tašką. Auksinės vielos rutulio sujungimo procesas sudegina rutulį prieš šiek tiek paspaudžiant D, o likusi proceso dalis yra panaši.
Slėgis suvirinimas yra pagrindinė LED pakavimo technologijos grandis. Pagrindinis procesas, kurį reikia stebėti, yra slėginio suvirinimo auksinės vielos (aliuminio vielos) lanko vielos forma, litavimo jungties forma ir įtempimas.
LED inkapsuliatorius
Yra trys pagrindiniai LED pakuočių tipai: dozavimas, įpakavimas ir formavimas. Iš esmės proceso valdymo sunkumai yra oro burbuliukai, medžiagos trūkumas ir juodos dėmės. Dizainas daugiausia susijęs su medžiagų parinkimu ir epoksidinės dervos bei laikiklių su geru deriniu parinkimu. (Bendrieji šviesos diodai negali išlaikyti sandarumo testo)
LED dozavimo TOP-LED ir Side-LED tinka pakuotei dozuoti. Rankinio dozavimo paketas reikalauja aukšto veikimo lygio (ypač baltų šviesos diodų), o pagrindinis sunkumas yra dozuojamų klijų kiekio kontrolė, nes naudojant epoksidinė medžiaga sutirštėja. Baltų šviesos diodų dozavimas taip pat turi chromatinės aberacijos problemą, kurią sukelia fosforo miltelių nusodinimas.
Šviesos diodų intarpų kapsulė Lempa-LED yra įdėta į vazono formą. Degimo procesas yra pirmiausia įšvirkščiamas skystas epoksidinis į LED liejimo ertmę, tada įkišamas slėgiu suvirintas LED laikiklis, įdedamas į orkaitę, kad epoksidinė derva sukietėtų, o tada pašalinkite šviesos diodą iš ertmės, kad susidarytų.
LED liejimo paketas Įdėkite slėgiu suvirintą LED laikiklį į formą, uždarykite viršutinę ir apatinę formas hidrauliniu presu ir išsiurbkite, įdėkite kietą epoksidą į įpurškimo kanalo įėjimą ir paspauskite hidraulinį ežektorių į formos guminį kanalą. šildymas. Epoksidinė medžiaga patenka į kiekvieną LED formavimo baką išilgai klijų kanalo ir sukietėja.
LED kietėjimas ir kietėjimas
Kietėjimas reiškia kapsuliuotos epoksidinės dervos kietėjimą, o bendros epoksidinės dervos kietėjimo sąlygos yra 135 °C 1 valandą. Formuota pakuotė paprastai yra 150 laipsnių, 4 minutes. Vėlesnis kietėjimas skirtas leisti epoksidinei medžiagai visiškai sukietėti termiškai senstant LED. Vėlesnis kietėjimas yra labai svarbus siekiant pagerinti epoksidinės dervos sukibimo su kronšteinu (PCB) stiprumą. Bendrosios sąlygos yra 120 laipsnių, 4 val.
LED šonkauliai ir pjaustymas
Kadangi gamyboje šviesos diodai yra sujungti kartu (ne atskirai), lempos supakuoti šviesos diodai naudoja pjovimo briaunas, kad nupjautų LED laikiklio jungiamąsias briaunas. SMD-LED yra ant PCB plokštės ir norint užbaigti atskyrimo darbus, reikia pjaustymo kubeliais.
LED testas
Išbandykite šviesos diodo optoelektroninius parametrus, patikrinkite išorinius matmenis ir rūšiuokite LED gaminius pagal kliento reikalavimus.
